大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于新能源汽车铝型材的问题,于是小编就整理了3个相关介绍新能源汽车铝型材的解答,让我们一起看看吧。
铝在汽车上有哪些应用?
随着国家的大力推广以及新能源补贴的退坡,纯的轻量化越来越重要,相关研究表明,新能源汽车每减少100Kg重量,续航里程可提升10%-11%,还可以减少20%的电池成本以及20%的日常损耗成本。即使是燃油车重量每减轻10%,燃油消耗下降8%,排放降低4%。
铝合金的密度仅有钢铁的 1/3,导热性却比铁高出3倍有余。铝代钢的结构设计优化可以实现二次减重,效果可直接减重50%-100%。据特斯拉自己介绍,Model X 100D在***用了全铝车身等轻量化技术后,整备质量比之前减少了半吨,直接提高续航里程接近百公里以上。
现在各类铝合金在汽车上的运用比列大致为:铸铝77%、轧制材10%、挤压材10%、锻压材3%,主要运用在车身、车轮、底盘、防撞梁、地板、电动电池和座椅。
实际上国内自助品牌对于铝材在汽车上的应用还比较单一。拿底盘举例,铝材在底盘上的运用主要集中在铝摆臂、铝转向节等;真正使用铝副车架的车企比较少(已经上市的产品中有蔚来ES8 ES6,奇瑞小蚂蚁,广汽埃安LX等),一方面局限于现国内能够做铝副车架的供应商比较少(上海汇众、湖北杭特、宁波新建等),另一方面开发成本,高一般在1500万+级别,是钣金件开发成本3倍左右。
附图蔚来ES8以及ES8的全铝车身。
铝在汽车上有哪些应用?
随着国家的大力推广以及新能源补贴的退坡,纯电动汽车的轻量化越来越重要,相关研究表明,新能源汽车每减少100Kg重量,续航里程可提升10%-11%,还可以减少20%的电池成本以及20%的日常损耗成本。即使是燃油车重量每减轻10%,燃油消耗下降8%,排放降低4%。
铝合金的密度仅有钢铁的 1/3,导热性却比铁高出3倍有余。铝代钢的结构设计优化可以实现二次减重,效果可直接减重50%-100%。据特斯拉自己介绍,Model X 100D在***用了全铝车身等轻量化技术后,整备质量比之前减少了半吨,直接提高续航里程接近百公里以上。
现在各类铝合金在汽车上的运用比列大致为:铸铝77%、轧制材10%、挤压材10%、锻压材3%,主要运用在车身、车轮、底盘、防撞梁、地板、电动电池和座椅。
实际上国内自助品牌对于铝材在汽车上的应用还比较单一。拿底盘举例,铝材在底盘上的运用主要集中在铝摆臂、铝转向节等;真正使用铝副车架的车企比较少(已经上市的产品中有蔚来ES8 ES6,奇瑞小蚂蚁,广汽埃安LX等),一方面局限于现国内能够做铝副车架的供应商比较少(上海汇众、湖北杭特、宁波新建等),另一方面开发成本,高一般在1500万+级别,是钣金件开发成本3倍左右。
附图蔚来ES8以及ES8的全铝车身。
重卡原材料是什么?
回答如下:重卡原材料指的是用于制造重型卡车的各种材料。重卡是指载重量大于3.5吨的商用车辆,如货车、挂车、牵引车等。重卡原材料包括钢材、铝材、塑料、橡胶、玻璃等各种材料,用于制造车身、底盘、发动机、传动系统、悬挂系统、轮胎、玻璃等重要部件和配件。
这些原材料需要具备一定的强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温等特性,以满足重卡在高负荷、恶劣路况下的使用需求。
到此,以上就是小编对于新能源汽车铝型材的问题就介绍到这了,希望介绍关于新能源汽车铝型材的3点解答对大家有用。