今天给各位分享磷化剂的知识,其中也会对磷化剂是危险化学品吗进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的,别忘了关注本站,现在开始吧!
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磷化剂对非金属有用吗?
1、(1)提高耐蚀性 磷化膜虽然薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电他的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。表5—1列出了磷化膜对金属耐蚀性能的影响。
2、磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
3、提高耐蚀性 磷化膜虽然薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电他的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。表1列出了磷化膜对金属耐蚀性能的影响。
4、目的:在工件表面形成一种致密的单分子拒水膜,封闭和修复磷化膜晶体间的孔隙,抵抗水汽和盐雾、酸雾等对金属的浸蚀,提高工件及涂层的防腐性能。
5、所以没有几家可以驾驭并实际使用。最近我们公司***用了3免除油磷化液YFFe601SN,是一款不排水的***一磷化液。
锌系磷化剂中的磷酸是干法,还湿法
1、制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。说明:(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
2、先将水加入搅拌槽内固定位置处,再将硝酸及磷酸加入后搅拌均匀(注意:酸的加入顺序没有固定,但硝酸先加比较好)。氧化锌徐徐加入搅拌槽内与混合酸液反应。反应至槽液完全澄清即可。
3、处理工艺:除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护 ⒈磷化 工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。
4、按磷化液成分分类(1)锌系磷化(2)锌钙系磷化(3)铁系磷化(4)锰系磷化(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。按磷化处理方法分类(1)化学磷化将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。
edta二钠在磷化中的应用
1、EDTA的主要作用是降低磷化膜厚,减慢磷化膜的生成速度,从而使磷化结晶更致密,另外EDTA还可以减少磷化沉渣的生成。
2、减少磷化沉渣有正常沉渣和非正常沉渣,正常沉渣客观存在,消除不了通常为FePO4,只能选用低配低渣磷化液。不过,通过加入强电解质物质能相对降低中磷酸根的浓度进而降低磷化渣,比较理想的物资为硝酸盐。
3、也用于洗涤剂、液体肥皂、洗发剂、农业化学喷雾剂、彩色感光材料冲洗加工漂白定影液、净水剂、PH调节剂、阻凝剂等。在丁苯橡胶聚合用所化还原引发系统中,EDTA二钠作为活性剂的组成部分,主要用于络合亚铁离子,控制聚合反应速度。